CNC精密零件制程檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范

作者：鄧州星光機(jī)械裝備有限公司

CNC精密零件制程檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范：

1.首件檢驗(yàn)，換班檢驗(yàn)，調(diào)機(jī)檢驗(yàn)三者合稱為首檢。

2.首件檢驗(yàn)項(xiàng)目：產(chǎn)品外觀、材質(zhì)以及當(dāng)工序產(chǎn)品全尺寸，檢驗(yàn)結(jié)果記錄于《首檢檢驗(yàn)記錄》中。

3.換班檢驗(yàn)項(xiàng)目：圖面中標(biāo)注有公差而非采用一般公差標(biāo)準(zhǔn)的尺寸和螺紋孔或其它文件規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目。

4.調(diào)機(jī)檢驗(yàn)項(xiàng)目：除3.換班檢驗(yàn)項(xiàng)目以外，再加上與所調(diào)試尺寸相關(guān)連的尺寸，多個(gè)尺寸同時(shí)調(diào)機(jī)時(shí)需測量產(chǎn)品全尺寸。

5.首檢檢驗(yàn)時(shí)上工序未合格，下工序可拒絕檢驗(yàn)，如：P1工序無合格首檢報(bào)告，P2工序拒絕檢驗(yàn)；最后加工工序無首檢合格報(bào)告，終檢時(shí)拒絕檢驗(yàn)。

6.生產(chǎn)加工人員在送首檢之前需先進(jìn)行自檢并記錄，確認(rèn)OK后再送QA檢驗(yàn)，送檢時(shí)需將圖紙、自檢記錄、上工序首檢檢驗(yàn)報(bào)告等資料與產(chǎn)品一起送檢，同時(shí)于《首檢檢驗(yàn)登記表》中登記，檢驗(yàn)OK后由品質(zhì)檢驗(yàn)人員貼合格標(biāo)簽并將產(chǎn)品歸還生產(chǎn)（大件通知生產(chǎn)自?。?，檢驗(yàn)結(jié)果為不合格時(shí)依據(jù)《CNC制程異常作業(yè)規(guī)范》執(zhí)行。

7.自檢：生產(chǎn)單位作業(yè)人員依相應(yīng)之作業(yè)指導(dǎo)書、圖紙或其它文件中所規(guī)定檢驗(yàn)項(xiàng)目，于制程中按相應(yīng)頻次自主檢驗(yàn)并記錄，主要檢驗(yàn)項(xiàng)目：卡尺、螺紋規(guī)、千分尺、PIN規(guī)、通止規(guī)等可以現(xiàn)場測量的尺寸以及產(chǎn)品外觀全檢。

8.過程檢：按一般檢驗(yàn)頻率：尺寸：1pcs/2H；外觀：3pcs/2H，如有SIP資料，則以SIP要求為準(zhǔn)，由作業(yè)員將檢驗(yàn)結(jié)果如實(shí)記錄于《CNC產(chǎn)品自檢表》中（針對(duì)單件產(chǎn)品加工時(shí)間在5分鐘以下者，尺寸檢驗(yàn)頻次需增加到：1次/1H或1次/0.5H）。

9.過程檢檢驗(yàn)項(xiàng)目：圖紙標(biāo)注為精尺寸/螺紋孔/有直接標(biāo)注公差的尺寸及外形尺寸，實(shí)際檢驗(yàn)時(shí)可視產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定狀況對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目做出增減。

10.終檢：清洗包裝后或清洗后包裝前由包裝人員開《終檢送檢單》進(jìn)行送檢，檢驗(yàn)員核對(duì)實(shí)物與相應(yīng)資料是否一致，并依據(jù)如下抽樣方案抽取相應(yīng)數(shù)量的產(chǎn)品，做全尺寸檢驗(yàn)：檢驗(yàn)OK后將產(chǎn)品貼上“封樣品”字樣標(biāo)簽，同時(shí)將檢驗(yàn)實(shí)測值輸入電子檔《出貨檢驗(yàn)報(bào)告》中，輸入完成后打印并簽核，紙面檔歸檔保存，留待出貨時(shí)附出。(針對(duì)需做表面處理的產(chǎn)品，在表面處理后再貼“封樣品”標(biāo)識(shí))

11.全檢：檢驗(yàn)員先核對(duì)實(shí)物與圖紙、送檢單等資料內(nèi)容，確保其一致性；再根據(jù)圖紙信息確定需全檢的項(xiàng)目，主要包含：產(chǎn)品外觀、公差帶在0.03mm以下的尺寸（形位公差尺寸除外）、其它發(fā)生過客訴或客戶有要求全檢的項(xiàng)目；檢驗(yàn)完成后按要求填寫《全檢檢驗(yàn)登記表》，注意核對(duì)“PMP”等資料，避免產(chǎn)品漏加工。

12.出貨前檢驗(yàn)：

1）在產(chǎn)品全檢完成后，由專人針對(duì)已全檢項(xiàng)目抽檢確認(rèn)全檢有效性（抽樣水準(zhǔn)：MIL-STD-105E一般Ⅱ級(jí)AQL 1.0），抽檢合格后通知全檢人員正常轉(zhuǎn)下工序作業(yè)；抽檢不合格產(chǎn)品，則退回全檢人員重新全檢.

2）產(chǎn)品清洗后，包裝過程中或包裝后設(shè)專人全檢產(chǎn)品外觀、清點(diǎn)產(chǎn)品數(shù)量、確認(rèn)包裝方式、核對(duì)出貨標(biāo)簽。

3）倉庫備貨完成后，通知品質(zhì)OQC人員,確認(rèn)出貨標(biāo)簽與送貨單一致、出貨裝箱方式無隱患。

13.檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)過程中若發(fā)現(xiàn)異常，需依據(jù)《CNC制程異常作業(yè)規(guī)范》規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行，不合格品執(zhí)行《CNC不合格品控制程序》和《糾正與預(yù)防措施管制程序》相關(guān)規(guī)定。

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